回顧我國機(ji)械制造業(ye)的基礎裝備(bei)供(gong)應的歷史情況,根據全國工(gong)業(ye)普(pu)查資料,50年來經過(guo)更新后的機(ji)床擁(yong)有(you)量約378萬(wan)臺(tai),其中金切(qie)機(ji)床294萬(wan)臺(tai),鍛(duan)(duan)壓機(ji)床84萬(wan)臺(tai),擁(yong)有(you)量中我國自供(gong)裝備(bei)占(zhan)絕大(da)部分;包括重型(xing)(xing)超重型(xing)(xing)金屬切(qie)削機(ji)床與(yu)鍛(duan)(duan)壓設備(bei)、高(gao)精(jing)度精(jing)密機(ji)床與(yu)數(shu)控機(ji)床、上千條自動半自動生產(chan)線(xian)。以裝備(bei)重大(da)工(gong)程項目(mu)為(wei)例,當年在遭受(shou)禁運與(yu)封鎖的環境下(xia),為(wei)了(le)裝備(bei)一(yi)個年產(chan)10萬(wan)輛載重汽車(包括軍用)的工(gong)程項目(mu),機(ji)床工(gong)業(ye)全力(li)以赴,提供(gong)了(le)按(an)臺(tai)數(shu)計(ji)(ji)占(zhan)96%(按(an)投資金額計(ji)(ji)占(zhan)80%)的各種裝備(bei):包括專機(ji)及30條自動生產(chan)線(xian)共7664臺(tai)(套、線(xian)),受(shou)到小平同(tong)志的贊許,稱為(wei)“聚(ju)寶盆”。
對于我們這樣一(yi)個泱泱大(da)國(guo),必須從各個方面確保國(guo)家的(de)獨立自主地位,機床工業(ye)作為基礎工業(ye)過(guo)去已為之努(nu)力(li),今后更應繼續做出貢獻。
2.產品品種,門類齊全
隨著科學技術發展及(ji)人民(min)生活水平提高,制(zhi)造業面(mian)對的(de)(de)是制(zhi)造對象更新(xin)頻率加(jia)(jia)快,加(jia)(jia)工(gong)(gong)對象個性化突出,因而對提供(gong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)制(zhi)造裝備(bei)的(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)業,同樣(yang)是要求產品品種(zhong)多樣(yang)化,這(zhe)(zhe)也成為衡量一個國(guo)家(地區(qu))機(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)業綜(zong)合實力的(de)(de)重要標志。近(jin)年(nian)(nian)來,我國(guo)機(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)業受市場需求的(de)(de)驅動,全行業千方百(bai)計研(yan)究開發新(xin)產品,近(jin)年(nian)(nian),年(nian)(nian)開發自(zi)主版權新(xin)品達四百(bai)余種(zhong)左(zuo)右,截(jie)至2002年(nian)(nian)底,全國(guo)更新(xin)后的(de)(de)機(ji)床(chuang)(chuang)品種(zhong),累計可供(gong)近(jin)3500種(zhong)(特別是數控及(ji)其他高新(xin)技術產品達1500種(zhong)),這(zhe)(zhe)在世界范圍也是位居前列的(de)(de)。我國(guo)鍛壓設備(bei)、電加(jia)(jia)工(gong)(gong)等(deng)特別加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備(bei)、齒輪加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備(bei)可以說(shuo)品種(zhong)齊全、性能*、頗(po)具特色。
鍛(duan)壓機(ji)械方面的(de)代表(biao)性產(chan)品有(you):濟(ji)南第二機(ji)床(chuang)(chuang)廠一直(zhi)處于*行列的(de)成(cheng)系(xi)列機(ji)械壓力(li)(li)機(ji),壓力(li)(li)噸位已(yi)經由20000kN擴展到63000kN,屬(shu)于前沿,先后為美國(guo)通用(yong)汽(qi)車(che)(che)公(gong)司(si)提(ti)供的(de)7條(tiao)沖壓自動(dong)線在美國(guo)市(shi)場(chang)上(shang)引起強烈反響;上(shang)海鍛(duan)壓機(ji)床(chuang)(chuang)廠為一汽(qi)研制(zhi)的(de)自重860t、壓制(zhi)12m汽(qi)車(che)(che)大梁(liang)、壓力(li)(li)噸位達50000kN的(de)液(ye)壓機(ji),在國(guo)外企業中具有(you)同一水平的(de)只有(you)德。日(ri)三家;天水鍛(duan)壓機(ji)床(chuang)(chuang)廠為西氣東(dong)送開發(fa)(fa)的(de)大口徑(jing)鋼管生(sheng)產(chan)線和電(dian)(dian)力(li)(li)西電(dian)(dian)東(dong)輸提(ti)供的(de)30000kN14m數(shu)(shu)控液(ye)壓折彎機(ji)和20000kN液(ye)壓制(zhi)管機(ji),在上(shang)也是(shi)的(de)。我國(guo)的(de)電(dian)(dian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)品種自成(cheng)完整體(ti)系(xi),并(bing)已(yi)形成(cheng)了基(ji)本上(shang)滿(man)足國(guo)內需求、年產(chan)2萬(wan)臺、而數(shu)(shu)控產(chan)品占80%(在已(yi)公(gong)布的(de)統計數(shu)(shu)字中,此數(shu)(shu)與(yu)數(shu)(shu)控金切機(ji)床(chuang)(chuang)并(bing)列)的(de)生(sheng)產(chan)能力(li)(li);技(ji)(ji)術(shu)上(shang)已(yi)擴展到微細電(dian)(dian)火(huo)花(hua)(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(國(guo)家發(fa)(fa)明獎),為航(hang)空發(fa)(fa)動(dong)機(ji)整體(ti)葉輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)數(shu)(shu)控電(dian)(dian)火(huo)花(hua)(hua)銑削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、超硬材(cai)料輥的(de)電(dian)(dian)熔爆(bao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)、電(dian)(dian)火(huo)花(hua)(hua)毛(mao)化冷軋(ya)軋(ya)輥加(jia)(jia)工(gong)(gong)等高(gao)技(ji)(ji)術(shu)領(ling)域(yu)。
3.數控(kong)機床,碩果累累
數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)是(shi)當(dang)代機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)的(de)主流裝備,是(shi)市場熱門商品,部分數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)仍然被當(dang)成(cheng)戰略物資在市場上受到(dao)禁運限制(zhi)。我國(guo)(guo)數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)發展經(jing)歷(li)了(le)30年的(de)跌宕起(qi)伏,已經(jing)由成(cheng)長(chang)期(qi)進(jin)人(ren)成(cheng)熟期(qi)。我國(guo)(guo)可供市場的(de)1500種數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang),覆蓋(gai)超(chao)重型機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、高精度機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、特種加工機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、鍛(duan)壓設(she)備、前沿高技(ji)術機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)等領域,領域之廣,可與(yu)日、德、意、美并駕齊(qi)驅。五軸(zhou)(zhou)(坐標(biao)(biao))聯動(dong)數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)是(shi)數控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)技(ji)術制(zhi)高點標(biao)(biao)志(zhi)之一(yi)。用(yong)于大(da)型螺旋槳空(kong)間曲面加工的(de)五軸(zhou)(zhou)聯動(dong)銑床(chuang)(chuang)(chuang),曾(ceng)引發轟動(dong)一(yi)時的(de)美、日制(zhi)裁原蘇(su)聯的(de)“東芝事件(jian)”;8年前美國(guo)(guo)國(guo)(guo)會因當(dang)時我國(guo)(guo)進(jin)口(kou)16臺用(yong)于飛機(ji)(ji)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)此類多(duo)軸(zhou)(zhou)聯動(dong)舊機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)而炮制(zhi)所謂要求制(zhi)裁的(de)考克斯(si)報告(gao)。
立式臥式加工(gong)中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功(gong)能,且具備(bei)(bei)按數控程序自動換(huan)刀或自動更換(huan)工(gong)件托盤的特(te)性(xing),也(ye)是(shi)組(zu)成柔性(xing)生產(chan)線(xian)的基本設備(bei)(bei),成為機械制(zhi)造業中需要量(liang)較大的一類(lei)加工(gong)裝備(bei)(bei)(約占(zhan)數控金切機床需求總(zong)量(liang)30%左(zuo)右),是(shi)世(shi)界(jie)機床市場(chang)熱門商品,我國近年發(fa)展(zhan)較快(kuai),有(you)40家以上企業進行生產(chan),通用品種已批(pi)量(liang)生產(chan),少數廠家已有(you)高精度型、大規(gui)格型產(chan)品進入市場(chang)。
數控(kong)車床同樣是數控(kong)機(ji)(ji)床中占比重(zhong)較(jiao)大(da)者(zhe)之(zhi)一(yi),我國已有(you)50家以上企業生(sheng)產(chan),沈陽機(ji)(ji)床集團、大(da)連機(ji)(ji)床集團、濟南(nan)*機(ji)(ji)床廠、寶雞機(ji)(ji)床廠、云機(ji)(ji)等等企業都(dou)已批量生(sheng)產(chan),品種齊(qi)全,質量穩定可靠,有(you)的(de)已跨過月產(chan)百臺的(de)門檻。
數控(kong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)加工機(ji)床同樣是我國機(ji)床產品(pin)強(qiang)項(xiang)之(zhi)一,成系列六(liu)軸(zhou)五聯動(dong)數控(kong)滾齒(chi)(chi)(chi)機(ji)、七軸(zhou)五聯動(dong)蝸桿型砂輪(lun)磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)機(ji)、七軸(zhou)六(liu)聯動(dong)弧齒(chi)(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)機(ji),都是zui近3年(nian)來進入批量(liang)生產的*水(shui)平的機(ji)床新品(pin)。
我(wo)(wo)國(guo)數控(kong)機床(chuang)產品已延伸到成套、復合領域:中捷機床(chuang)廠按7個月交(jiao)貨期為上海磁懸浮(fu)列車工程項目(mu),交(jiao)出4條以數控(kong)鏜銑床(chuang)為主體的生產線,是(shi)體現我(wo)(wo)國(guo)機床(chuang)工業提(ti)供成套設備(bei)能(neng)力的杰(jie)出代表(biao)。
數控(kong)系統(tong)裝置是(shi)數控(kong)機(ji)床的(de)(de)神經(jing)中樞,是(shi)曾長期阻礙我國(guo)(guo)數控(kong)領域發(fa)(fa)展的(de)(de)關鍵環(huan)節。就世界范圍來說,經(jing)過多年(nian)市場激烈競爭的(de)(de)優(you)勝劣汰,已形成由日本發(fa)(fa)那科公司獨占世界市場50%、德國(guo)(guo)西門子(zi)占據25%的(de)(de)壟斷局(ju)面。我國(guo)(guo)從上世紀90年(nian)代末開始(shi),掌握(wo)基(ji)于通用(yong)32位(wei)工(gong)業控(kong)制機(ji)開放(fang)式(shi)體系結構,一舉登上當(dang)代同一起(qi)跑線,開發(fa)(fa)出(chu)能與(yu)加(jia)工(gong)中心(xin)、復(fu)合車(che)削機(ji)床及齒(chi)輪機(ji)床配套的(de)(de)數控(kong)系統(tong),特別是(shi)能控(kong)制五軸聯(lian)動和具(ju)備網絡化遠程(cheng)監測、診斷、操(cao)作功能的(de)(de)數控(kong)系統(tong),并(bing)開發(fa)(fa)出(chu)弧(hu)齒(chi)錐齒(chi)輪數控(kong)加(jia)工(gong)。
三維激光視(shi)覺檢測、螺旋槳七軸五(wu)聯動加工(gong)和世界的空間曲(qu)面(mian)插補軟件。目前,批量投入市(shi)場的國(guo)產數(shu)控系統(tong),具有性能(neng)價(jia)格(ge)比優勢,正在(zai)改變(bian)強手(shou)在(zai)中國(guo)市(shi)場上奇(qi)貨(huo)可居的壟斷局面(mian)。與之匹配的數(shu)字交流伺服調速電動機及主軸電動機已(yi)有自主版權的商品問(wen)世。
4.研發體系,作用凸(tu)現
我(wo)國機床工(gong)業的(de)(de)產品(pin)研發(fa)(fa)力量由三(san)部(bu)分(fen)組成,即(ji)企業的(de)(de)研發(fa)(fa)基地。高等院校(xiao)研究部(bu)門(men)和專門(men)設置的(de)(de)研究機構(gou)(七(qi)所一院),前兩者(zhe)的(de)(de)性質(zhi)與(yu)國外(wai)機床工(gong)業發(fa)(fa)達國家類似(si),后者(zhe)只與(yu)個(ge)別(bie)國家與(yu)地區采取的(de)(de)方(fang)式相近。這三(san)個(ge)方(fang)面的(de)(de)研發(fa)(fa)力量從不(bu)同(tong)角度為(wei)我(wo)國機床工(gong)業技術(shu)進步做出貢(gong)獻。
(1)企業的研發(fa)(fa)基地(di)為產(chan)品(pin)創新(xin)、性能升(sheng)級做(zuo)出成效(xiao)的事例很多:如秦(qin)川機床集團技術研究院在2002年研發(fa)(fa)的數控七坐標六聯(lian)動(dong)蝸桿型砂輪(lun)磨(mo)齒機,達到*水(shui)平并(bing)填補上品(pin)種規格的空白(bai);險(xian)峰(feng)機床廠的國家技術中心開發(fa)(fa)出的配置自主版(ban)權(quan)數控系統的高精度超重型軋輥磨(mo)床進人了*行列(lie)。
(2)高等院校(xiao)科研隊伍以(yi)基(ji)礎共性(xing)技(ji)術、前(qian)沿技(ji)術、軟件技(ji)術研究(jiu)見長,與企業(ye)結合開發產(chan)品(pin),優勢互補(bu),取得了虛擬(ni)軸機床等前(qian)沿技(ji)術產(chan)品(pin)的成就。高校(xiao)設置(zhi)生(sheng)產(chan)經(jing)(jing)營公司(si),將專(zhuan)項優異科研成果轉化為(wei)機床商品(pin)的作法可能是世(shi)(shi)界機床業(ye)中(zhong)(zhong)較為(wei)特殊的方(fang)式,中(zhong)(zhong)南大(da)學研發的達到*技(ji)術的弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪磨齒(chi)機。華中(zhong)(zhong)科技(ji)大(da)學等屬于世(shi)(shi)界*的快速成型機產(chan)品(pin)都以(yi)類似生(sheng)產(chan)經(jing)(jing)營方(fang)式進(jin)人(ren)市場(chang)。
(3)機(ji)床(chuang)工(gong)業領(ling)域的(de)獨(du)立(li)(li)研究(jiu)單位(wei)一(yi)直承擔基礎(chu)共(gong)性研究(jiu)開發(fa)(fa)工(gong)作(zuo),具(ju)有(you)以多項(xiang)基礎(chu)共(gong)性技術(shu)(shu)的(de)集(ji)成開發(fa)(fa)*產(chan)品的(de)優勢,經過科研體制(zhi)改革,具(ju)備科技先(xian)導型企業性質,活力更(geng)為(wei)增強,例(li)如北京(jing)機(ji)床(chuang)研究(jiu)所(suo)的(de)納米技術(shu)(shu)機(ji)床(chuang),濟南鑄造鍛壓設備研究(jiu)所(suo)的(de)數控(kong)回轉頭沖壓與激光復(fu)合機(ji)床(chuang)都(dou)是體現我國研發(fa)(fa)實力的(de)事例(li)。研發(fa)(fa)能力還具(ju)體體現在針(zhen)對特(te)殊需要的(de)品種上,為(wei)神州載(zai)人飛船燃燒室加(jia)(jia)工(gong)的(de)特(te)種銑床(chuang),為(wei)核電鍋爐加(jia)(jia)工(gong)的(de)特(te)高(gao)行程立(li)(li)車,為(wei)世界zui大口徑大視野天文望(wang)遠鏡零件加(jia)(jia)工(gong)的(de)設備,都(dou)—一(yi)交(jiao)了滿意答卷。
7.3重(zhong)視技術創新、人才培(pei)育
機(ji)床市場競爭的(de)(de)主要制(zhi)勝(sheng)因素(su)是(shi)技術創新,機(ji)床產(chan)品(pin)對于用戶而言,關心的(de)(de)是(shi)其使(shi)用價值(zhi),因此要成功地(di)開(kai)發新產(chan)品(pin),特別(bie)是(shi)產(chan)品(pin),有效(xiao)的(de)(de)辦法是(shi)與(yu)用戶結(jie)盟(meng),并深人掌(zhang)(zhang)握(wo)使(shi)用工藝(yi)(機(ji)床產(chan)品(pin)本(ben)身的(de)(de)制(zhi)造工藝(yi)可以(yi)說經過多年實(shi)踐已基本(ben)掌(zhang)(zhang)握(wo)),以(yi)使(shi)所開(kai)發的(de)(de)新品(pin)能為用戶帶來滿(man)意效(xiao)益。
機床(chuang)設計中的(de)一些基礎技(ji)術、新技(ji)術是保證(zheng)新產品(pin)能(neng)夠勝人*的(de)依據。研(yan)發工作應當有(you)所(suo)超前(qian)、有(you)所(suo)加強、有(you)所(suo)儲(chu)備(bei),只有(you)這(zhe)樣才能(neng)使企(qi)業產品(pin)不斷(duan)推陳出(chu)新,在市場競爭(zheng)中取勝。
對企業來說,要(yao)想在產品研發(fa)中取(qu)得和(he)實現(xian)技(ji)(ji)術創(chuang)新,關鍵是技(ji)(ji)術和(he)技(ji)(ji)藝人才(cai)。加強培育這方面的(de)人才(cai),是當前和(he)今后永無止(zhi)境(jing)的(de)重任。
7.4優化企業(ye)(ye)管理、提高(gao)企業(ye)(ye)效(xiao)益
企業(ye)(ye)的(de)效(xiao)率(lv)和效(xiao)益(yi)主要(yao)體(ti)現在(zai)勞(lao)動生產率(lv)和資金利用率(lv)方(fang)面。我(wo)國機床企業(ye)(ye)在(zai)這兩個方(fang)面與(yu)*企業(ye)(ye)相比,差距甚大,根本原(yuan)因在(zai)于企業(ye)(ye)管理落后(hou),加速企業(ye)(ye)管理現代化(hua)和運用信息化(hua)技術(shu),提高(gao)企業(ye)(ye)經(jing)營效(xiao)益(yi),是我(wo)國機床工(gong)業(ye)(ye)的(de)廣(guang)大企業(ye)(ye)亟待(dai)采取的(de)措(cuo)施。
7.5調整結構(gou)全面發展
隨著科技專業分工的(de)發展、企(qi)業優(you)化(hua)管理網絡技術的(de)改善和(he)(he)企(qi)業與外界(jie)經濟環(huan)境互動性和(he)(he)依存(cun)性的(de)加(jia)強,現代(dai)機(ji)床工業企(qi)業在產(chan)業結構和(he)(he)企(qi)業內部(bu)結構等方面都逐步產(chan)生明顯變化(hua)。
機(ji)(ji)床(chuang)制造企(qi)(qi)業(ye)在(zai)自(zi)身技術創新的(de)基礎上(shang)越來越多地(di)依靠社會(hui)協作(zuo)和社會(hui)配套,對(dui)于一種現代化機(ji)(ji)床(chuang)產(chan)(chan)品,其功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)與某些(xie)外協件(jian)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)成本中的(de)比重(zhong)(zhong)高(gao)達50%以上(shang)。更重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)是功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)*技術集成度常常成為(wei)產(chan)(chan)品性能(neng)的(de)決定因(yin)素(su)。由(you)于國(guo)內功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)產(chan)(chan)業(ye)薄(bo)弱,已成為(wei)我國(guo)機(ji)(ji)床(chuang)工業(ye)發(fa)(fa)展的(de)“瓶頸”。另一方面(mian)(mian),就企(qi)(qi)業(ye)內部(bu)結構而(er)言,管理層對(dui)資(zi)金流、信息流運作(zuo)已逐步重(zhong)(zhong)視(shi),而(er)對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)效益、效率產(chan)(chan)生(sheng)重(zhong)(zhong)要(yao)影響的(de)物流管理技術的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)性,則(ze)還沒有提(ti)高(gao)到應(ying)有的(de)高(gao)度。因(yin)此,要(yao)使得我國(guo)機(ji)(ji)床(chuang)工具工業(ye)能(neng)全面(mian)(mian)健(jian)康發(fa)(fa)展,應(ying)當在(zai)產(chan)(chan)業(ye)結構和企(qi)(qi)業(ye)內部(bu)結構的(de)調(diao)整方面(mian)(mian)采(cai)取(qu)相應(ying)措(cuo)施。
我國機床工業(ye)從(cong)整體上說,已跨入(ru)行列的*方陣,但擺(bai)在我們面(mian)前的將是更為激烈的競(jing)爭。任(ren)重道遠,時(shi)不我待(dai),必須奮力前進,迎接(jie)更大的挑戰。
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