西門子數控系統維護

機械部件的維護

　　1）主傳動鏈的(de)維護(hu)

　　定期調整(zheng)主(zhu)軸驅(qu)動帶的(de)(de)松緊程度，防止因帶打滑(hua)造成(cheng)的(de)(de)丟轉現象(xiang)；檢查(cha)主(zhu)軸潤滑(hua)的(de)(de)恒溫(wen)油(you)箱、調節溫(wen)度范圍，及(ji)時補充油(you)量，并清洗過濾器；主(zhu)軸中(zhong)刀具(ju)夾緊裝置(zhi)長時間使用后，會產生間隙，影響刀具(ju)的(de)(de)夾緊，需及(ji)時調整(zheng)液壓(ya)缸(gang)活(huo)塞的(de)(de)位移(yi)量。

　　2）滾珠絲杠(gang)螺紋副的維護

　　定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
　　
　　3）刀(dao)庫及換刀(dao)機械手的維護

　　嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
　　　4）液(ye)壓、氣壓系統維護

　　定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分*濾氣器放水；
　　
　　5）機床精度的維護

　　定期進行機(ji)床(chuang)水平和機(ji)械(xie)精度(du)檢查并校(xiao)正(zheng)。機(ji)械(xie)精度(du)的校(xiao)正(zheng)方法(fa)(fa)(fa)有軟(ruan)硬兩種。其(qi)軟(ruan)方法(fa)(fa)(fa)主(zhu)要是通過系(xi)統參數補(bu)償(chang)(chang)，如(ru)絲杠(gang)反(fan)向(xiang)間隙補(bu)償(chang)(chang)、各坐標定位精度(du)定點(dian)補(bu)償(chang)(chang)、機(ji)床(chuang)回參考點(dian)位置(zhi)校(xiao)正(zheng)等；硬方法(fa)(fa)(fa)一般(ban)要在機(ji)床(chuang)大修時進行，如(ru)進行導軌修刮(gua)、滾珠絲杠(gang)螺母(mu)副(fu)預緊調整反(fan)向(xiang)間隙等。

 工控維修和電子維修大的區別在于：1、小信號控制大電流，且要求控制。2、用戶需組態才能運用。共通的地方無非就是電源，通訊，總線，信號處理等電路。工控產品在設計中有一個前提，就是盡可能性能穩定，在惡劣的環境下工作。出發點不一樣，用料做工也就不是同級別的提升了。以變頻器為例，變頻器是工業控制中的執行機構，再好的方案，再牛叉的程序，執行不了就是紙上談兵。
本人(ren)一(yi)直處理歐美(mei)日(ri)的(de)工(gong)控產(chan)品多(duo)一(yi)些，國內的(de)產(chan)品不敢(gan)妄加評測(ce)，但(dan)近年來國產(chan)產(chan)品的(de)進步還是很明(ming)顯的(de)。