變頻器維修電流的原因，變頻器維修是一項理論知識、實踐經驗與操作水平的結合的工作，其技術水平決定著變頻器的維修質量。
1、工作中過電流即拖動系統在工作過程中出現過電流.其原因大致來自以下幾方面:
① 電動機遇到沖擊負載,或傳動機構出現“卡住”現象,引起電動機電流的突然增加.
② 變頻器的輸出側短路,如輸出端到電動機之間的連接線發生相互短路,或電動機內部發生短路等.
③ 變頻器自身工作的不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現異常。例如由于環境溫度過高，或逆變器件本身老化等原因，使逆變器件的參數發生變化，導致在交替過程中，一個器件已經導通、而另一個器件卻還未來得及關斷，引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”，使直流電壓的正、負極間處于短路狀態。
2、升速時過電流 當負載的慣性較大，而升速時間又設定得太短時，意味著在升速過程中，變頻器的工作效率上升太快，電動機的同步轉速迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上去，結果是升速電流太大。
3、降(jiang)速中的(de)(de)過(guo)電流(liu) 當(dang)負(fu)載(zai)的(de)(de)慣性(xing)較(jiao)大(da)，而降(jiang)速時(shi)間設定得太短時(shi)，也會引起(qi)過(guo)電流(liu)。因(yin)為，降(jiang)速時(shi)間太短，同步(bu)轉速迅速下降(jiang)，而電動機轉子(zi)因(yin)負(fu)載(zai)的(de)(de)慣性(xing)大(da)，仍維持較(jiao)高的(de)(de)轉速，這時(shi)同樣可以是轉子(zi)繞(rao)組(zu)切割磁(ci)力線的(de)(de)速度太大(da)而產生過(guo)電流(liu)。