西門(men)子數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統(tong)是數(shu)字(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)簡稱(cheng)，英文名(ming)稱(cheng)為(Numerical Control System)，根(gen)據計(ji)算機存(cun)儲器中存(cun)儲的(de)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)程序(xu)，執行(xing)部(bu)分或全部(bu)數(shu)值控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)，并配有接口(kou)電路和伺服(fu)驅動裝置的(de)專用計(ji)算機系(xi)統(tong)。通過利(li)用數(shu)字(zi)、文字(zi)和符號組成的(de)數(shu)字(zi)指(zhi)令(ling)來實現(xian)一臺或多臺機械設備動作控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，它所控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)通常(chang)是位置、角(jiao)度、速(su)度等機械量和開(kai)關(guan)量。

　　西(xi)門(men)子數控系統(tong)的(de)工作流程：

　　1、輸入:零(ling)件程(cheng)(cheng)序(xu)及(ji)控制(zhi)參數(shu)、補(bu)償量等數(shu)據(ju)的(de)輸入，可采用光電閱讀機、鍵盤、磁盤、連接上級(ji)計算機的(de)DNC 接口(kou)、網絡(luo)等多種形(xing)式。CNC裝置(zhi)在輸入過程(cheng)(cheng)中通常(chang)還(huan)要完成無(wu)效碼刪除(chu)、代碼校驗和代碼轉換等工作(zuo)。

　　2、譯(yi)碼(ma):不論系(xi)統工作在MDI方式(shi)(shi)還(huan)是(shi)存儲器方式(shi)(shi)，都是(shi)將零(ling)件(jian)程序以(yi)一個(ge)程序段為單位進(jin)行處理，把其中(zhong)(zhong)的(de)各種(zhong)零(ling)件(jian)輪廓信(xin)息(如起(qi)點、終點、直線或圓弧等(deng))、加(jia)工速(su)度(du)信(xin)息(F 代碼(ma))和其他輔助信(xin)息(M、S、T代碼(ma)等(deng))按照一定的(de)語(yu)(yu)法(fa)規則解釋(shi)成(cheng)計(ji)算機能夠(gou)識(shi)別的(de)數據(ju)形式(shi)(shi)，并以(yi)一定的(de)數據(ju)格式(shi)(shi)存放(fang)在指的(de)內存專(zhuan)用單元。在譯(yi)碼(ma)過程中(zhong)(zhong)，還(huan)要完成(cheng)對程序段的(de)語(yu)(yu)法(fa)檢查，若發現語(yu)(yu)法(fa)錯(cuo)誤便立即報警。

　　3、刀(dao)(dao)具(ju)(ju)補償(chang):刀(dao)(dao)具(ju)(ju)補償(chang)包括刀(dao)(dao)具(ju)(ju)長度補償(chang)和(he)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半徑補償(chang)。通常CNC裝置的零(ling)件(jian)程(cheng)序以(yi)零(ling)件(jian)輪(lun)廓軌(gui)(gui)跡編程(cheng)，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)補償(chang)作(zuo)用是把(ba)零(ling)件(jian)輪(lun)廓軌(gui)(gui)跡轉換成刀(dao)(dao)具(ju)(ju)中心軌(gui)(gui)跡。在(zai)比較好的CNC裝置中，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)補償(chang)的工件(jian)還(huan)包括程(cheng)序段之(zhi)間的自(zi)動(dong)轉接和(he)過切削(xue)判別，這就是所謂的C刀(dao)(dao)具(ju)(ju)補償(chang)。

　　4、進給速(su)度(du)處理(li):編程(cheng)所給的(de)刀(dao)具(ju)移動速(su)度(du)，是(shi)(shi)在(zai)各(ge)坐標(biao)的(de)合成方向上的(de)速(su)度(du)。速(su)度(du)處理(li)首先要做的(de)工作是(shi)(shi)根據(ju)合成速(su)度(du)來(lai)計算各(ge)運動坐標(biao)的(de)分速(su)度(du)。在(zai)有些CNC裝置(zhi)中，對于機床(chuang)允(yun)許的(de)低速(su)度(du)和最高(gao)速(su)度(du)的(de)限制(zhi)、軟件(jian)的(de)自動加(jia)減速(su)等也在(zai)這里處理(li)。

　　5、插(cha)(cha)補(bu)(bu):插(cha)(cha)補(bu)(bu)的(de)任務是在一(yi)(yi)條給定起點(dian)和終點(dian)的(de)曲線上(shang)進(jin)行(xing)" 數據點(dian)的(de)密(mi)化 "。插(cha)(cha)補(bu)(bu)程序在每(mei)個插(cha)(cha)補(bu)(bu)周期(qi)(qi)運行(xing)一(yi)(yi)次(ci)，在每(mei)個插(cha)(cha)補(bu)(bu)周期(qi)(qi)內(nei)，根據指令(ling)進(jin)給速度計算出一(yi)(yi)個微小的(de)直(zhi)線數據段。通(tong)常，經過若干次(ci)插(cha)(cha)補(bu)(bu)周期(qi)(qi)后 ，插(cha)(cha)補(bu)(bu)加工(gong)完(wan)一(yi)(yi)個程序段軌跡，即完(wan)成從程序段起點(dian)到(dao)終點(dian)的(de)"數據點(dian)密(mi)化"工(gong)作。

　　6、位(wei)(wei)置控(kong)(kong)制:位(wei)(wei)置控(kong)(kong)制處在伺服(fu)回(hui)路的(de)位(wei)(wei)置環上， 這部(bu)分工作可(ke)以由軟件實現， 也可(ke)以由硬件完成(cheng)。它的(de)主要任務是在每個采樣周期內，將(jiang)理論位(wei)(wei)置與(yu)實際反饋位(wei)(wei)置相比較， 用其差值(zhi)去控(kong)(kong)制伺服(fu)電(dian)動機(ji)。在位(wei)(wei)置控(kong)(kong)制中通常還要完成(cheng)位(wei)(wei)置回(hui)路的(de)增益調整、各坐標方向(xiang)的(de)螺距誤(wu)差補償和(he)反向(xiang)間(jian)隙補償，以提高機(ji)床的(de)定位(wei)(wei)精度。

　　7、I/0 處理(li)(li):I/O 處理(li)(li)主要處理(li)(li)CNC裝置面板開關信(xin)(xin)號，機床電氣信(xin)(xin)號的輸(shu)入(ru)、輸(shu)出和控制(如換刀、換擋、冷卻等)。

　　8、顯(xian)(xian)(xian)示(shi):CNC裝(zhuang)置的顯(xian)(xian)(xian)示(shi)主要為操(cao)作者提供方便，通常用于零件程序的顯(xian)(xian)(xian)示(shi)、參數顯(xian)(xian)(xian)示(shi)、刀(dao)具位置顯(xian)(xian)(xian)示(shi)、機(ji)床(chuang)狀態顯(xian)(xian)(xian)示(shi)、報警顯(xian)(xian)(xian)示(shi)等。有(you)些CNC裝(zhuang)置中還有(you)刀(dao)具加工軌跡的靜態和動態圖形顯(xian)(xian)(xian)示(shi)。

　　9、診斷:對系統中出現的不正常情況進行檢查、定位，包括(kuo)聯機診斷和脫(tuo)機診斷。