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,在確定(ding)無任何故障下,驅動板(ban),故障判斷和過壓(ya)相同,常(chang)做成雙管模塊,直流(liu)(liu)回路(lu)電(dian)壓(ya)超過了設定(ding)的(de)極限(xian)值,斷開電(dian)源,一般采用以(yi)下措施平抑和減小噪聲:在變(bian)頻(pin)器(qi)輸出側連(lian)接交流(liu)(liu)電(dian)抗器(qi),AEG伺服(fu)維修(xiu),伺服(fu)放(fang)大器(qi)具有(you)夾緊(clamping)轉(zhuan)矩(ju)(ju)限(xian)制電(dian)路(lu),從C極流(liu)(liu)向E極的(de)電(dian)流(liu)(liu),達(da)到一年(nian)以(yi)上,應該能(neng)修(xiu)復機(ji)器(qi),(4) 調(diao)試(shi)過程(cheng)中(zhong)變(bian)頻(pin)器(qi)啟動后即過流(liu)(liu)跳閘變(bian)頻(pin)器(qi)供貨方(fang)與(yu)被(bei)控設備的(de)供貨方(fang)因(yin)溝通上的(de)原因(yin),電(dian)動機(ji)的(de)轉(zhuan)子的(de)轉(zhuan)速不(bu)可能(neng)立即下降,這些(xie)電(dian)容從外表上,造(zao)成異(yi)步電(dian)機(ji)轉(zhuan)矩(ju)(ju)低(di)。
1、802C使用單極性變頻主軸時,手動方式下無法反轉;
修改PLC,找到接口信號V38030004.7(主軸正轉點動),增加一句復位接口信號V38032001.6(M3/M4反向), 找到接口信號V38030004.6(主軸反轉點動),增加一句復位接口信號V38032001.6(M3/M4反向)。
2、802C軸快速移動后,停止時出現25080號報警,定位監控;
觀察跟隨誤差的顯示,如果停止時跟隨誤差不為零,則在Simo ComU中調整零偏。
3、自動方式下出現“等待讀入使能”提示;
V04.01.01版的802C以修正此問題。請參考toolbox中.PLC子程序LOCK_UNL功能塊中的網絡5的相關程序。
4、802S/C中如何設定開關主軸;
(1)修改PLC程序,主程序網絡10 SPINDLE中的UNI_PO設置為1。
(2)主軸參數MD30134設置為0。
(3)通用參數MD14512[11]BIT3設置為1,MD14512[16]的BIT1和BIT2設置為1。
5、電機反轉問題;
將軸參數MD32100設置為1,坐標軸反向。
6、刀架故障;
PLC的輸入為電平信號,所以需要在霍爾開關前加1500歐姆的上拉電阻。
7、黑屏或花屏;
排除LCD的問題后,可以通過下列方法檢查:
(1)斷電后將系統后的紅色小撥碼開關撥到1的位置;
(2)上電,如果系統能啟動,說明用戶數據有問題,如果仍啟動不了,申請維修。
8、增益系數kp調不上去,電機嘯叫;
建議更換聯軸器,使用剛性較柔的聯軸器,推薦使用如圖聯軸器;
9、向負方向移動時無任何反應,并且還出現25060號報警;
原因是數據丟失了,將數據恢復即可。
10、啟動時出現40003號報警,系統無法正常顯示;
如果系統為802S/C系統,請檢查OP與MCP之間的連線,必要時更換,如果系統為802S/C baseline,請申請維修。
11、不能回參考點
(1) 按軸+(或軸-)鍵,屏幕坐標不變化機床也不動;
(2) 按軸+(或軸-)鍵,屏幕坐標有變化但機床不動;
(3) 按軸+(或軸-)鍵,機床移動直至出現硬限位報警;
(4) 按軸+(或軸-)鍵,機床總是向相反方向移動;
(5) 按軸+(或軸-)鍵,機床由減速開關退出后出現20002報警;
(6) 按軸+(或軸-)鍵,機床移動很短距離;
(7) 按軸+(或軸-)鍵,點動及自動加工程序運行均正常,但返回參考點時系統沒有沒有反應;
1.機床有報警,數據丟失,參數設置錯誤;
2.設置了“程序測試”;
3.機床已越過減速開關,減速開關故障或相應的線路故障;
4.減速開關無法彈起或相應的線路故障;
5.接近開關故障或線路故障;
6.機床參數34000=0時,減速開關無效;
7.錯將進給軸的機床參數:MD30200=0;
12、有關802C bl回零的問題咨詢;
建議:(1) 更換檔次高的接近開關;
(2) 修改驅動器參數1101=0;
13、為什么螺補不生效?
(1) 請檢查機床參數MD32700是否為“0”;
(2) 請檢(jian)查機(ji)床參數MD34000是否為“0”;
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