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數控車床西門子伺服電機進油故障處理：1.帶電清(qing)洗

以往采用(yong)四氯化碳、汽油、二(er)氯甲烷等溶劑(ji)作為(wei)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)由人工(gong)擦洗(xi)(xi)，存在一(yi)定缺陷，推薦采用(yong)GD系(xi)列(lie)帶電(dian)(dian)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)，清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)方法：使(shi)用(yong)前將清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)注入(ru)專制的(de)噴槍(qiang)容器內(nei)，通過0.4~0.6MPa的(de)壓(ya)縮(suo)空氣加壓(ya)，使(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)從(cong)噴槍(qiang)口噴出，噴洗(xi)(xi)電(dian)(dian)機絕緣，程序是先上后下，先內(nei)后外。為(wei)節約清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)，噴洗(xi)(xi)前用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣吹(chui)掉電(dian)(dian)機絕緣表面和(he)縫隙中大(da)量粉(fen)塵(chen)，然后再用(yong)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)殘余的(de)固結粉(fen)塵(chen)和(he)油垢。

2.繞線轉子異步電機清(qing)洗

（1）配方（重量比）。中性洗滌劑1.5%~2%，自(zi)來(lai)水(shui)98%~98.5%。根(gen)據電機絕緣臟(zang)污程度(du)，選好配方比例，臟(zang)污程度(du)大(da)，要多用清(qing)洗劑。稱好重量倒入容器(qi)，用熱水(shui)沖開清(qing)洗劑，再倒入適量自(zi)來(lai)水(shui)，攪拌均勻，保(bao)持(chi)在70~80℃，即(ji)可使用。

（2）將電機(ji)轉子支架內(nei)堆積(ji)的(de)粉塵清除干(gan)凈。

（3）先拆開轉(zhuan)(zhuan)子繞組并頭套外(wai)面的絕緣物(wu)，再拆開轉(zhuan)(zhuan)子繞組端部無綁(bang)箍，使用(yong)壓縮空氣(qi)吹凈。

（4）將配好的洗(xi)滌劑(ji)裝(zhuang)入噴槍，對著轉(zhuan)子待清(qing)洗(xi)部位進行沖(chong)洗(xi)，或用毛(mao)刷刷洗(xi)。要(yao)(yao)多(duo)沖(chong)刷幾遍，清(qing)洗(xi)要(yao)(yao)*，否(fou)則(ze)浸漆后污物被包在漆膜(mo)內會影響(xiang)電機絕緣性能和散熱效果(guo)。

（5）用熱水和(he)自來(lai)水沖凈殘余的洗滌劑，將電(dian)機放入烘(hong)烤(kao)爐烘(hong)干(gan)，溫(wen)度保持(chi)在120℃±5℃，*烘(hong)干(gan)，否則潮氣揮(hui)發不(bu)出來(lai)，絕緣電(dian)阻(zu)無法(fa)提高。

（6）若經過烘干絕(jue)緣電阻總是不能上升(sheng)，說明繞組局部接地(di)，可提高輸(shu)入電壓將(jiang)接地(di)點(dian)擊穿，發現擊穿點(dian)，用絕(jue)緣紙(zhi)板墊上，并(bing)涂環氧膠密封擊穿點(dian)，再測絕(jue)緣電阻值會(hui)上升(sheng)。

（7）恢復電機綁扎帶和綁扎箍，經過干燥(zao)固化(hua)處理后(hou)做試(shi)驗，全(quan)部試(shi)驗項目合格后(hou)，再全(quan)面浸漆處理，并在135℃±5℃烘烤爐(lu)(lu)烘干，直到絕緣電阻合格為止。出爐(lu)(lu)后(hou)，噴晾干灰瓷漆1~2遍(bian)。

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