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西門子龍門鏜銑床軸電機編碼器報警,故障檢測處理:在伺服電機的應用中,最常見的問題就要算是反饋編碼器的故障 / 損壞了。
不僅是在很多設備系統的診斷信息中,經常會有關于伺服電機“反饋錯誤”的提示,而且在那些返廠維修的伺服電機的檢測報告中,也往往會有很大一部分將問題原因指向反饋編碼器,很多時候甚至會出現所謂“應用問題”的表述,意思是說,“非產品質量問題,用戶須為此負責”。
我們就來聊聊,引起伺服電機內部反饋編碼器故障和損壞的原因,可能會有哪些?
作為伺服電機內部幾乎的電子元器件,反饋編碼器真的可以算的上是易損部件了,其損壞原因大致可以分為機械損傷、電氣損壞和環境影響...等幾個方面。
機械損傷
伺服反饋編碼器故障中最常見的就是各種機械損傷,包括由于機械振動、碰撞、沖擊、磨損等因素造成的編碼器內部元件結構(碼盤、軸和軸承...等)的硬件損壞。
振動過大的機械振動極有可能造成編碼器碼盤、軸和軸承的損傷。
對于伺服反饋來說,有些振動是由電機本體的振動引起的,例如:電機所處的機械結構的振動、電機需要隨負載連續運動...等等,這種情況是比較容易預防和避免的,因為這種振動看上去就比較直觀,也容易測量和采取糾正措施,只要能夠將電機本體的振動強度控制在其標稱的振動等級(加速度和頻率)范圍內,就基本上可以避免這種振動對伺服電機和反饋帶來的危害了。
還(huan)有一些情況(kuang),振動是在電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)運(yun)(yun)行過(guo)程中伴隨機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)軸(zhou)(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)而(er)引起的(de)(de),例如:伺服電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)輸出側受(shou)(shou)到過(guo)大(da)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)力作(zuo)用(yong),在運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)發生前后竄動造(zao)成(cheng)編碼器(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)振動;或(huo)者,伺服電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)在運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi),其輸出軸(zhou)(zhou)長期受(shou)(shou)到過(guo)大(da)的(de)(de)徑向(xiang)力作(zuo)用(yong),造(zao)成(cheng)電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)承的(de)(de)磨損,進而(er)使得電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)在高速旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)因偏心而(er)產生強烈振動...等等。
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